1 鋼板材質(zhì)：Q235或SS400熱軋鋼板
2 鋼板厚度：2mm-8mm
3 按組裝形式分：整裝型和拼裝型
4 填土高度：1.5-60m
5 管徑：0.5m-12m
6 波形參數(shù)：波距P*波深D (單位mm)
150*25，200*55,150*50,150*65,300*110,400*180
7 防腐處理：熱浸鍍鋅大于等于84um；二次防腐（一般為增涂瀝青）
8 使用年限大于等于100年
9 執(zhí)行標準：依據(jù)JTT 791-2010 公路涵洞通道用波紋涵管(板)標準生產(chǎn)
10 壓力級別：0.1-6.0mpa
11 抗集中載N(KGF)100N變形量不大于0.2%
12 抗均勻 載（KGF），變形量不大于0.1D
13 垂直泄露：不漏漿
14 軸向拉伸N(KGF) 2450N波紋管不損壞
15 抗彎曲試驗 R=300時不漏漿
16 外觀：外觀清潔，無孔洞，咬口無開裂，無脫扣
鋼制波紋涵管是替代圓管涵、蓋板涵、和小橋的公路建材。波紋涵管產(chǎn)品具有工期短、重量輕、安裝方便、耐久性好、工廠造價低、抗變形能力強、減少通車后養(yǎng)護成本等優(yōu)點，尤其適合高寒凍土地區(qū)，軟土路基地帶和深填土地帶，可節(jié)省大量資金，具有明顯的經(jīng)濟效益。
鋼制波紋涵管洞應從材料選擇、結構設計等多方面考慮其腐蝕效應，具體可從以下兩個方面著手：
（1）正確選擇材料、防腐蝕方法及結構的使用年限，并處理好其與工程經(jīng)濟的關系。（2）考慮安裝過程中的損傷或防腐蝕措施，充分考慮應力與腐蝕共同作用的疲勞極限，充分考慮連接部位的腐蝕造成的應力損失。如果涵長小于30米，波紋管涵兩側與原涵寬度大于80cm，可將整道波紋管涵在下游或上游向一端推進，就位以后，再進行一端擋墻的砌筑，四周的回填工作，可回填沙礫、碎石土、砌筑片石等。頂部采用砌片石或高壓泵送膨脹水泥砂漿。如果涵長大于30米，鋼波紋涵管兩側與原涵寬度小于80cm，可將3m-6m長涵管在下游或上游向一端推進，就位以后可以將其固定，砌筑頂端的片石端墻，波紋管涵的另一端與涵洞間的間距用沙袋或漿砌片石擋住，寬度50cm，然后開始回填。兩側可用粗沙水密法密實或澆注混凝土震動棒搗實。頂部采用高壓泵送膨脹水泥沙漿。
水泥涵管的規(guī)格和溝槽的回填應符合要求
水泥涵管按尺寸劃分，尺寸由內(nèi)徑計算。DN100--500都被認為很小。500-800被認為是中型，而800-800以上被歸類為大型管道。同時，水泥管和方管也稱為箱形通道。
1、回填應確保涵管結構的安全，不破壞外部防水層和保護層；
2、涵管的兩側應同時回填，填土兩側的高度差應不大于30cm；填充物應從涵洞的兩端均勻地填充，每層填充物的厚度不應大于25cm。
3、當預制涵管的現(xiàn)澆混凝土基礎強度和預制裝配縫的水泥砂漿強度大于5MPa時，可回填土。
預制蓋板安裝完畢，砌筑砂漿強度達到5MPa后，應回填磚涵管；
對于現(xiàn)澆鋼管涵，脫模后混凝土強度達到設計強度標準值的70％后，再進行側壁回填土，達到設計強度后再進行頂面土；
4、帶有防水層的涵管應回填細顆粒的土壤，并且所填充的土壤中不得包含碎石，碎磚和大于10cm的硬塊；
5、當涵洞位于路基范圍內(nèi)時，應按照本規(guī)定回填涵溝的頂部和側面。
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